ピローモールドの構造的役割

TPE およびエラストマー枕の製造では、材料の射出が開始される前に、金型によって支持構造の最終的な形状が決定されます。金型キャビティは以下を制御します。

枕の高さ

ネックサポート角度

エアフローチャンネルの位置

エッジの厚さ

リバウンド変形パス

カットフォーム枕とは異なり、成型 TPE 枕は人間工学に基づいた輪郭を生成するための後処理に依存しません。{0}}サポートの形状は、射出中に金型キャビティの内部で直接形成されます。

Rina では、睡眠姿勢、圧縮梱包要件、気流構造の目標に応じて枕の金型を構成します。横向き寝用の枕には通常、両端近くに高い肩サポート ゾーンが含まれていますが、仰向け用-の構造は中央の曲率を​​減らして頸部全体に圧力を分散します。

型の深さをわずかに調整するだけでも、頭部の圧縮時に枕が荷重をどのように伝達するかが変化する可能性があります。

金型の形状と圧力分布

枕型の内部形状は、使用中にエラストマー構造を通じて力がどのように伝達されるかを制御します。ハニカム TPE 枕では、エンジニアは連続したフォーム ブロックではなく、相互接続された六角形のセルを通じてサポートを分配します。

いくつかの金型パラメータはサポート動作に直接影響します。

細胞直径

壁の厚さ

キャビティの深さ

サポートゾーンの間隔

エッジ補強構造

気流セルが小さいと、圧縮中の表面抵抗が増加します。エアフローキャビティが大きくなると、変形範囲が広がりますが、首の接触領域付近の局所的なサポートの安定性が低下します。

頸椎サポート枕の場合、通常、金型キャビティには複数のゾーンの隆起構造が含まれています。-後部サポートエリアは、長時間の睡眠中に頭の重みによって引き起こされる下向きの圧縮に耐えるために、高さを高めて形成されています。-。

金型の形状のバランスが悪いと、肩の移行ゾーン付近に圧力が集中し、横向き寝の際に不均一な反発が発生する可能性があります。

枕成形時の材料の流れ

射出成形中、溶融した TPE は制御されたゲート位置を通ってキャビティに入ります。金型のレイアウトによって、冷却が始まる前に材料が狭い気流構造にどのように流れ込むかが決まります。

ゲートの位置が正しくない場合:

エアフローチャネルが不均一に充填される可能性がある

壁の厚さは異なる場合があります

冷却後にエッジの変形が発生する可能性があります

薄肉エアフロー セクションでは、キャビティ充填中に安定した材料圧力が必要です。-射出圧力の低下が早すぎると、コーナー気流ゾーン付近に不完全な構造形成が現れる可能性があります。

エンジニアは以下を監視します:

材料の粘度

キャビティ充填速度

射出圧力

通気効率

Rina では、複雑な空気流路の近くに閉じ込められた空気を減らすために、モールド フロー解析が使用されています。エアポケットが閉じ込められると、圧縮サイクルを繰り返すとサポートの継続性が弱まる可能性があります。

換気チャネルと気流制御

通気性能は金型チャネルの設計に大きく依存します。ハニカムエアフロー構造は、金型内の内部キャビティパターンによって直接形成されます。

エアフローのパフォーマンスは次の影響を受けます。

チャンネル直径

壁の間隔

表面開口率

空気の流れの方向

空気流の開口部が狭くなりすぎると、継続的に接触している間に首のサポート領域の近くに熱が蓄積します。空気流路が大きくなりすぎると、構造は側圧に対する抵抗を失います。

冷却枕の構成では、金型に以下が統合される場合があります。

垂直気流トンネル

横方向の通気路

オープンセル接触面-

これらの構造により、体の動き中に空気が接触面から熱を逃がすことができます。

したがって、金型はサポート機構と熱挙動の両方を同時に制御します。

金型温度と寸法安定性

金型温度は、冷却後の寸法の安定性に直接影響します。不均一な熱伝達により、高密度のサポート ゾーン内で局所的な収縮が発生する可能性があります。

生産中に、オペレーターは以下を規制します。

キャビティ表面温度

冷却ライン循環

熱伝達持続時間

冷却圧力バランス

型の冷却が不均一であると、型から取り出した後に枕がエッジサポート領域付近で変形する可能性があります。この変形は真空圧縮包装後に顕著になります。

成形構造内の残留熱応力も開梱後の反発回復を遅らせる可能性があります。

TPE 枕の製造では、エラストマー材料は初期成形後も熱を伝え続けるため、金型の冷却安定性が特に重要です。

圧縮梱包と構造回復

多くの OEM 枕プロジェクトでは、真空圧縮された輸出梱包が必要です。{0}したがって、金型の形状は、長時間にわたる圧縮中の変形抵抗を考慮する必要があります。-

薄い支持壁を備えた枕構造は、次の場合に永久に崩壊する可能性があります。

圧縮力が回復限界を超える

壁の間隔が狭くなりすぎる

サポートリブに補強がありません

梱包シミュレーション テスト中に、エンジニアは以下を測定します。

リバウンド持続時間

コーナーリカバリー

エッジ変形

空気流路の再開

Rinaでは、圧縮率とカートン積載圧力に応じて金型構造を調整します。パレットの積み重ねや海上貨物の輸送中に力が集中するのを防ぐために、補強リブが周囲ゾーンの近くに追加されることがあります。

構造的な補強がないと、圧縮梱包内で長期間保管した後、枕の形状の対称性が失われる可能性があります。

カビ耐性と量産の一貫性

量産の安定性は金型公差管理にかかっています。枕の製造では、わずかな寸法の誤差でもサポート感や梱包寸法が変化する可能性があります。

生産チームは以下を検査します:

キャビティ深さの一貫性

エアフローセルの対称性

エッジの厚さの変化

サポートゾーンの調整

金型の摩耗が狭い空気流セクションの近くで発生すると、繰り返しの生産サイクル中に肉厚が徐々に減少する可能性があります。この減少により、荷重を繰り返した後のリバウンドサポートが弱くなる可能性があります。

取り外し可能な枕カバーの場合、寸法の一貫性は縫製位置やジッパーの位置にも影響します。

OEM バイヤーは、出荷間の構造の違いが小売返品率や圧縮梱包の効率に影響を与える可能性があるため、バッチ一貫性レポートを頻繁に要求します。

RinaのOEM金型開発

OEM ピロー金型の開発は、表面スタイルだけではなく、構造要件の分析から始まります。 Rina のエンジニアリング チームは以下を評価します。

睡眠姿勢の目標

サポート高さの要件

気流の挙動

梱包時の圧縮限界

リバウンドの回復期待

プロトタイプ金型は、大量生産を開始する前に、圧縮と熱サイクル条件を繰り返してテストされます。

カスタマイズされたハニカム TPE 枕の場合、金型構成には次のものが含まれます。

マルチゾーンのサポート ジオメトリ-

可変気流密度

強化されたエッジ構造

目立たない子宮頸部の輪郭-

これらの構造変化により、枕が力を分散し、熱を伝達し、長時間の圧縮後に形状を復元する方法が変化します。{0}}