Rina カスタムTPEマットレス金型開発力

1. ゾーンサポートモールド設計

リナは、体の特定の領域の局所的な圧縮を制御するために、さまざまなサポートゾーンを備えた TPE グリッドモールドを開発しました。通常、肩セクションでは、横向き寝の圧力下での変形を増大させるために、より広いグリッド間隔と薄い支持壁が使用されます。一方、腰部ゾーンでは、集中的な背中の荷重による崩壊に耐えるために、より厚い壁構造が使用されます。-

金型キャビティの形状は、体重 40 ～ 120 kg の範囲の圧縮サイクル中にマットレス表面全体に力がどのように伝達されるかを直接変化させます。

2. 気流路構造の開発

Rina は、TPE 層を通る熱伝達と湿気の排出を制御するために、金型キャビティ内のエアフロー チャネル パターンを設計します。チャネルの直径とグリッドの深さが異なると、周囲温度が 26 度を超える睡眠状態での垂直方向の空気の流れの抵抗と熱放出速度が変化します。

カスタムのエアフロー レイアウトには次のものが含まれる場合があります。

オープンハニカムグリッド

指向性換気チャネル

複数の深さの空気腔

穴あき支持構造

これらの金型構造は、体の圧縮とリバウンドの繰り返しサイクル中に空気がどのように移動するかを制御します。

3. 圧縮応答工学

Rina は、素材の硬さの変化だけに依存するのではなく、金型の形状を調整してマットレスの変形速度と反発反応を制御します。

圧縮動作は次のように変更されます。

グリッド壁の厚さ

セル間隔

支柱の高さ

遷移ゾーンの曲率

たとえば、セル構造が狭いと初期圧縮時の抵抗が増加しますが、グリッド開口部が大きいと股関節荷重領域の下に深く沈み込むことができます。-

これにより、同じ TPE 素材ベースを使用して、異なる寝心地構成が可能になります。

4. 折り畳み式セグメントモールドシステム

RV マットレス、畳スリーピング システム、ポータブル寝具用途向けに、Rina は制御された折り線を備えたセグメント化された金型構造を開発しています。

金型には以下が統合されています。

分割された圧縮ゾーン

柔軟なヒンジチャネル

厚みを減らした折り目部分-

強化されたエッジ接続

これらの構造により、保管中や輸送中にマットレスが繰り返し曲がっても、サポート部分間に永久的な亀裂や分離が発生することはありません。

5. 厚さと寸法の管理

Rina は、ターゲットのマットレスの厚さ、サポートの高さ、設置環境に応じてカスタム金型を開発します。

一般的な構成可能な寸法には次のものがあります。

熱成形中、金型の深さと冷却パラメータによって、ポリマー回復後の寸法安定性が制御されます。マットレス表面全体の不均一な反発を減らすために、冷却後に厚さの偏差が検査されます。

6. OEMおよび試作金型の開発プロセス

Rina は、構造コンセプトから生産ツールに至るまで、OEM および ODM の金型開発をサポートします。

開発ワークフローには通常、次のものが含まれます。

負荷分散解析

CADグリッド構造設計

CNC金型加工

TPE成形試験

圧縮および反発試験

試作調整

量産用離型剤

プロトタイプ金型は、以下の評価に一般的に使用されます。

圧力分布

エアフロー効率

長期的な圧縮動作-

エッジ変形抵抗

このプロセスにより、購入者は本格的な本番ツールの開始前にグリッド ジオメトリを変更できるようになります。{0}